側入式攪拌器在石灰和沙子較多的環（huán）境中（zhōng）工作，保證機器的可靠性，減（jiǎn）少機器零件的磨損和功率損耗。潤（rùn）滑應及時進行。

1.側入式（shì）攪拌器齒輪和軸承通過齒輪的轉動把油濺到減速器內壁上，流入軸承潤滑。齒輪箱的油位應保持在油尺的兩條刻線之間。油位過高或過低，會使（shǐ）溫度升（shēng）高或各部分潤滑不良，增加功率損失，造成機器運轉不良。新機在（zài）蕞（zuì）初的150小時和300小（xiǎo）時內（nèi），要換一（yī）次油，清除試車時沒有清洗幹淨（jìng）的（de）汙垢。工作時，要經常檢查油位，及時補（bǔ）充（chōng）。

2.側入式（shì）攪拌器外露部分需（xū）要調整，潤滑油要始（shǐ）終保持在轉動配合位置。但製動帶（dài）一定不能被油水（shuǐ）汙染，以免（miǎn）影響製動效果。

3.攪拌電機的（de）潤滑應根據電機手冊進行。

4.其他潤滑位（wèi）置和潤滑周期應符合潤滑計劃。

側入式攪拌器攪拌裝置中的（de）設備安裝在桶的側壁上。攪拌機上的側入式攪拌器（qì）一般是軸流式（shì）的，大部分（fèn）是螺旋（xuán）槳式的（de）側入式攪（jiǎo）拌器。在相同的功耗下，可以獲得良好的混合效果。隻消耗1/3的定級攪拌？2/3，成本隻有定級攪拌的1/4？1/3。速度200？每分鍾70轉。

側入（rù）式攪拌器廣泛用於各種大型儲罐（guàn）或罐體（tǐ）的脫硫、脫硝和攪拌。特別是在大型儲罐或罐中（zhōng），可以使用一台（tái）或多台側入式攪拌機協同工（gōng）作，以（yǐ）低能（néng）耗（hào）達到良好（hǎo）的（de）混合效（xiào）果。

側入式攪拌器的工作溫度非常重要，它的溫度是羞羞的APP在操作過程中需要考（kǎo）慮的一個重要點。希望（wàng）您在使用過程中能多注意側入式攪拌器的溫度和狀態，以（yǐ）免因故（gù）障造成嚴（yán）重事故。

使（shǐ）用側入式攪拌（bàn）器（qì）時，請插上電源，將盛有溶液的容器放在加熱板中間，然後將（jiāng）轉子放入容器內的溶液中。接（jiē）通電源，指示燈亮，然後順時針調節速度控製旋鈕（niǔ），將速度從慢速調到所需速度，轉子轉動帶動溶液攪拌。當需要恒溫加熱時，將測溫探頭插入溶液中，溶液不（bú）是標準的側入式攪拌器，將插頭插入側入式攪（jiǎo）拌器的後座，然（rán）後將溫度旋鈕調節到需要的溫度（dù）。

如果要求溶液溫度的準確性，應同時用溫度計測量溶液的溫度，然後調節溫度旋鈕，達到（dào）所需的（de）溫度。如果沒有加熱，隻需（xū）將溫度調節旋鈕調節到室溫以下。雖然側入式攪拌器的使用並不難，但是（shì）在使用過（guò）程中需要注意的點還是很多的。尤其是在使（shǐ）用側（cè）入式攪拌器的過（guò）程中，羞羞的APP要忽略幾個非常重要的環（huán）節（jiē）。可以說側入式攪（jiǎo）拌器應用廣泛。幾乎每（měi）個（gè）行業都需要攪拌（bàn）物質。

側入式攪拌器（qì）氧氣的生化處理是側入式攪拌器內部係統的重要（yào）工藝環節。充氧側入式（shì）攪拌器內反應器，保證側入式攪拌器內攪拌介質所需的溶解氧，保證側入（rù）式攪拌器內攪拌介質充分混合，從而為側（cè）入式（shì）攪拌器內攪拌介質提供生存空間。