頂入式攪拌器在石灰和沙子較多的環境中工作，保證機（jī）器（qì）的可靠性，減少機器零件的磨損（sǔn）和功率損耗。潤滑應及時進行。

1.頂入（rù）式攪拌器（qì）齒輪和軸承通（tōng）過齒輪的（de）轉動把油濺（jiàn）到減速器內壁上，流入軸承潤滑。齒輪箱的（de）油位應保持（chí）在油尺的兩條刻（kè）線之間。油位過高或過低，會（huì）使溫度升高或各部分潤滑不良，增加功率損失，造成機器運轉不良。新機在蕞初的150小時和300小（xiǎo）時（shí）內，要（yào）換一次油，清（qīng）除試車時沒有清洗幹淨（jìng）的汙垢。工作時（shí），要經常（cháng）檢查油位，及時補充（chōng）。

2.頂入式攪拌器外露部分需要調整，潤滑（huá）油要始終保持在轉（zhuǎn）動配合位置。但製動帶一（yī）定不能被油水汙染，以免影響製（zhì）動效果。

3.攪拌電機的潤滑應根據電機手（shǒu）冊進行。

4.其他（tā）潤滑位置和潤滑（huá）周期應符合潤滑計劃。

頂入式攪拌器是（shì）很多職業使用的一種攪拌設（shè）備（bèi）。了解的（de）人都知（zhī）道，加料環節在（zài）攪拌機的（de）使用中是必不（bú）可少的。雖然理論上脫硫頂入式攪拌器的攪拌功率可（kě）分為頂入式攪拌器功率（lǜ）和混合功率，但實際操作中隻考慮或主要考慮頂入式攪拌器功率。因為很難精卻測（cè）量攪（jiǎo）拌功率，所以一（yī）般通過（guò）設置頂入式攪拌器的轉速來滿足（zú）所需的攪拌功率。那（nà）麽，頂入式攪（jiǎo）拌器飼養（yǎng）過程中需要注意哪些問題？

1、頂入式攪拌器（qì）加（jiā）料時要特別小心，盡量避免空罐加（jiā）熱物料或熱罐加冷料。過大的溫差衝擊肯定會（huì）影響牙釉質的功能，同時要保證（zhèng）不會有堅硬的（de）固（gù）體轉（zhuǎn）移到鍋裏。對於沒有必要參加的大型硬質材料，應在參加前銷毀。設備製造商在選擇混合容器時，應根（gēn）據生產規模(即物料處理量)、混合作業的目的和物料的特性確定混合容器的形狀和尺寸。在確定攪拌容器的容積（jī）時，應合理選擇裝料係數，盡可能提高設（shè）備的利用率。如果沒有（yǒu）特殊要求，一般建議壺體選用常見的立式圓筒形容器，選擇合適的圓（yuán）筒高徑比(或盛裝液體的容器高徑比)。如果有傳熱要求，必須在釜外設置（zhì）夾（jiá）套結構。

2.頂（dǐng）入式攪拌（bàn）器運行過程中需要注（zhù）意的是，通過夾套加熱設備時，要緩慢加壓加熱。頂入式攪拌器，也稱頂入式攪拌器)，是將攪拌（bàn）裝置安（ān）裝在（zài）設備筒體側壁上的（de）攪拌機。根據不同介質的物（wù）理性質、容量和攪拌目的，選擇相應的頂入式攪（jiǎo）拌器（qì）。一般攪拌（bàn）速（sù）度為300-1400轉/分（fèn），提（tí）前通入0.1MP的壓力。一刻鍾後，應緩慢引入蒸汽，以達（dá）到工作壓力。

3.放電時要注意。當頂入式攪拌器被阻擋時，不能用金屬工具鏟。可以用竹竿或（huò）塑料(結構:合成樹脂（zhī）、增塑劑、穩定劑、色（sè）素)棒或木槌悄悄戳一下。當反應後需要冷卻時，隻有在溫度自然下降到一定程度後，才（cái）能向（xiàng）夾套中通入冷卻水。

在用頂（dǐng）入式（shì）攪拌器喂食時，希望你能（néng）注意以上幾點，更好地利用頂入式攪拌器。