脫硫攪拌器在石灰和沙子較多的環境中（zhōng）工（gōng）作，保證機器（qì）的可靠性，減少機器零件的磨損和功率損耗。潤滑應及時進行。
1.脫硫攪拌器齒輪和軸承通（tōng）過齒輪的轉動把油濺到減速器內壁上，流入（rù）軸承潤滑。齒輪（lún）箱的油位（wèi）應保持在油尺的兩條刻線之間。油位過高或過低，會使溫度升高或各部分潤滑不良，增加功率（lǜ）損失，造成機器運轉不良。新機在（zài）蕞初的150小時和300小時內，要（yào）換一次油，清除試車時（shí）沒有清洗幹淨的汙（wū）垢。工作（zuò）時，要經（jīng）常檢查油位，及時補（bǔ）充。
2.脫硫攪拌器外（wài）露部分需要（yào）調整（zhěng），潤滑油要始終保持（chí）在轉動配合位置。但製動帶一定（dìng）不能被油水汙染，以免影響製動效果。
3.攪拌電機的潤滑（huá）應根據（jù）電機手冊進行。
4.其（qí）他（tā）潤滑位置和潤滑周期應符合（hé）潤滑計劃。
1.脫硫攪拌器充電時要特別小心。盡（jìn）量避免在空罐（guàn）中加熱（rè）物料（liào）或在熱罐中加入冷物料。過大的溫差衝擊會對牙（yá）釉質的性能產生一定的影響。同時，應確保不會有堅硬的固體物體轉移到水壺中。對於不需要添加（jiā）的大塊硬（yìng）質物料，應在粉碎後添加。設備製造商在選擇攪拌容器時，應根據生產規模、攪拌操作的目的和物料（liào）的特（tè）性確定攪拌容器的形狀和尺寸（cùn）。在確定攪拌容器（qì）的容積時，應合理選擇裝料係數（shù），盡可能提高設備（bèi）的利用率。如（rú）無特殊需要，釜（fǔ）體應為常見的立式圓筒形容器，並選擇合適的圓筒（tǒng）高徑比。
2.脫硫攪拌器操作過程中需要（yào）注意（yì）的是，通過夾套加熱設備時（shí），要緩慢加壓加熱。
3.放電時要注意。如果脫硫攪拌器被擋住了，就不能用金屬器具（jù）鏟了。可以（yǐ）用竹簽或塑料(結構（gòu）:合成樹脂、增塑劑、穩（wěn）定劑、色素)棒或木棒輕輕戳一下（xià）。當反應後需要冷卻時，必須（xū）在溫度自然下降（jiàng）到一定（dìng）程度後向夾套中通入冷卻水。在用脫硫攪拌器喂食時（shí），希（xī）望你能注（zhù）意以上幾點（diǎn），更好地利用脫硫攪（jiǎo）拌器。
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