日常生活中羞羞的APP經（jīng）常可以看到（dào）底（dǐ）入式攪拌器（qì），它的出現給羞羞的APP帶來了很大的好處。那（nà）麽（me）問題（tí）來了，日常使用中如何打磨底入式攪拌器？下麵簡（jiǎn）單介紹一下相關知識點（diǎn）。

1.化學拋光是底入式攪拌器。由於其特殊的金相（xiàng）結構和表麵鈍化膜，一般情況下很難與介質（zhì）發生化學反應而被腐蝕（shí），但在（zài）條件下都不能被腐蝕（shí）。遇（yù）有腐蝕性介質和誘因(如劃（huá）傷、飛濺、切渣等。底入式攪拌器也能（néng）與腐蝕性（xìng）介質緩慢反應，被電化學腐蝕。而且在一定條件下，腐蝕速度相當快，產（chǎn）生腐蝕，特別是點蝕和縫隙腐蝕。

2.底入式攪（jiǎo）拌器表（biǎo）麵處理操作流程:塗（tú）不鏽鋼酸洗鈍化（huà）膏-流水衝（chōng）洗-布拋光、烘幹、包裝。需要在底入式攪拌器表（biǎo）麵（miàn）塗上厚度為1-2MM，停留時間為1-20min的鈍（dùn）化膏。

3.酸洗鈍化的標（biāo）準是（shì）表麵鈍化膜是否完整。底入式攪拌（bàn）器（qì）表麵完全覆蓋亞白時鈍化合格。中和，用苛性鈉溶液清洗表麵。如果表麵形狀簡單，沒有鑼和盲孔，這（zhè）一步可以省（shěng）略。純水被用作可選過程。由於使（shǐ）用的不鏽鋼鈍化膏是化工產品，底入式攪拌器工人在操作時需要穿戴勞動保護（hù）用品（pǐn），以（yǐ）免不鏽鋼鈍化膏酸洗損傷（shāng）皮膚。

底入（rù）式攪拌器在石灰和沙子較多的環（huán）境中工作（zuò），保證機器的可靠性，減少機器零件的磨損和功（gōng）率損耗。潤滑應及（jí）時進行。

1.底入式攪拌器齒輪和軸承通過齒輪的轉動把油濺到減速器內壁（bì）上，流入軸承潤滑。齒輪箱的油位應保持在（zài）油尺的兩條刻線之間。油位過高或過（guò）低，會（huì）使（shǐ）溫度升高（gāo）或各部分潤滑不良，增加功（gōng）率（lǜ）損（sǔn）失，造成機器運轉不良。新機在蕞初的150小時和300小時內，要換一次（cì）油，清除（chú）試車時沒有清洗幹淨的汙垢。工作時，要經常檢查油位，及時補充。

2.底入式（shì）攪拌器外露（lù）部（bù）分（fèn）需要調整，潤滑油要始終（zhōng）保（bǎo）持在轉動配合位置。但製動帶一定（dìng）不能（néng）被油水汙染，以免（miǎn）影響製動效果。

3.攪拌電機的潤滑應（yīng）根據（jù）電機手冊進行。

4.其（qí）他潤滑位置和（hé）潤滑周期應（yīng）符合潤滑計劃。