側入式攪拌器是很多職業使用（yòng）的一種攪拌設備。了解的人都知道，加料環節在攪拌機的使用中是必不可少（shǎo）的。雖然理論上脫硫側入式攪拌器的攪（jiǎo）拌功率可分（fèn）為側入式攪拌器功率和混合功率，但實際操作中（zhōng）隻考慮或主要考慮側入式攪拌器功率。因（yīn）為很難精卻測量攪拌功率，所（suǒ）以一般通過設置側入式攪（jiǎo）拌器（qì）的轉速來滿足（zú）所需的（de）攪拌功率（lǜ）。那麽，側入式攪拌器飼養過程中需要（yào）注意哪些問題？

1、側入式攪拌器加料時要（yào）特別小心，盡量避免空罐（guàn）加熱物料或熱罐加冷料。過（guò）大的溫差衝擊（jī）肯定會影響牙（yá）釉質的功能，同時要保證不會有堅硬的固體轉（zhuǎn）移到鍋裏。對於沒（méi）有必要參加的大型硬質材料，應在參加前銷毀。設（shè）備製造商在選擇混合容器時，應根據生產規模(即物料處理量（liàng）)、混合作業的目的和物料的特性確（què）定混（hún）合容器（qì）的形狀和尺寸。在確定攪拌容器的容積時，應合（hé）理選擇裝料係數，盡可能提高設（shè）備的利用（yòng）率。如果沒有特殊要求，一般建議壺體選用常見的立式圓筒形容器，選擇合適的圓筒（tǒng）高徑比(或（huò）盛裝液（yè）體的容器高徑比)。如（rú）果（guǒ）有傳熱要求，必須在釜外設置夾套結構。

2.側入式攪拌器運行過程中需要注意（yì）的是，通過夾套加（jiā）熱設備（bèi）時（shí），要緩慢加壓加（jiā）熱。側入式攪拌器，也稱側入式攪（jiǎo）拌器)，是將攪拌裝置安裝在設備筒體側壁（bì）上的攪拌機。根據（jù）不同介質（zhì）的物理性質、容量和攪拌目的，選擇相應（yīng）的側入式攪拌器。一般攪拌速（sù）度為300-1400轉/分，提前通入0.1MP的壓力。一刻鍾後，應緩慢引入蒸汽，以達到工作壓力。

3.放電（diàn）時要注意。當（dāng）側入式攪拌器被阻擋時，不能用金屬（shǔ）工具鏟。可以用竹竿或塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色素)棒或木槌悄悄戳一下。當反應後需要（yào）冷卻時，隻（zhī）有在溫（wēn）度自然下降到（dào）一定程度後，才能向夾（jiá）套中通入冷卻水。

在用側入式攪拌器喂食時，希（xī）望（wàng）你能注意以上幾點，更好地利用側入式攪拌器。

側入式攪拌器（qì）對不同粘度介質的攪拌有不同的（de）要求，下麵羞羞的APP一起來看（kàn）一下側入式攪拌器粘度的（de）一些參數和我公司對攪拌過程中側入式攪拌器類型的選擇：

一般的粘度（dù）在羞羞的APP的生活中是指流體對流動的阻抗能力，粘（zhān）度是流體的一種（zhǒng）屬性（xìng）。流體（tǐ）在側入式（shì）攪拌（bàn）器的管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態，側入式攪拌器中同（tóng）樣（yàng）也存在這三種（zhǒng）流動狀態，而決（jué）定這些狀態的主要（yào）參（cān）數之一就（jiù）是流體的粘度。

在側入式（shì）攪拌器攪拌過程中，一般認為粘度小（xiǎo）於5Pa/s的為低粘度流體， 對於低粘度介質，用（yòng）小直徑的高轉速的（de）側入（rù）式攪拌器就能（néng）帶動周圍的流體循環，並至遠處。而高粘度介質的流（liú）體則不然，需直接用側入式攪拌（bàn）器來推動。

適用於低（dī）粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄（báo）葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框（kuàng）槳式（shì）、三葉後彎式（shì）、MIG式等。適用於高粘和特高粘流體的（de）葉輪有螺帶式葉輪（lún）、螺杆式、錨式、框式、螺旋槳式（shì）等。有的流體粘度隨反應（yīng）進行而變化，就需要用能（néng）適合（hé）寬粘度領域的葉輪（lún），如泛能式葉輪等。