常用攪拌器類型及選擇(xuanze)

攪拌裝置的設計（jì）選型與攪拌作業目的（de）緊密結合。各種不同（tóng）的攪拌（bàn）過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現，在設計（jì）選型時首先要根據工（gōng）藝對（duì）攪拌作業的目（mù）的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然後選擇（zé）減速機、機架、攪拌（bàn）軸（zhóu）、軸封等各部件。共（gòng）具體步驟（procedure)方法如下：

1。按（àn）照（zhào）工藝條件、攪拌目的和要求，選擇(xuanze)攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應（yīng）充分掌握攪拌器的（de）動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關係。

2。按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混（hún）合時間、沉降速度、分散度（divergence)的控製要求，通過(tōng guò)實驗（yàn）手（shǒu）段和計算機模擬設計，確定電動（dòng）機功率、攪拌速度、攪拌（bàn）器直徑。

3。按照（zhào）電動機功率、攪拌轉速及工（gōng）藝條件，從（cóng）減速（sù）機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工（gōng）作扭（niǔ）矩（jǔ）應（yīng）小於減速機許用扭矩。

4。按照減速機的（de）輸出軸頭d和攪拌軸係支承方式選擇與d相（xiàng）同型號規格（gé）(specifications)的機架、聯軸器

5。按（àn）照機架（jià）攪拌軸頭do尺寸、安裝容納(指方便地或不擁擠地裝載)空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型（xíng）式

6。按照安裝形式和結構要求，設計選擇攪拌軸結構型（xíng）式，並校（xiào）檢其強度、剛度。

如按剛性軸設計（jì），在滿足強（qiáng）度條件下n/nk≤0。7

如按柔性軸設計，在滿足強度條件下n/nk>=1。3

7。按照機架的公稱心寸D

N、攪拌軸的擱軸型（xíng）式及壓力（lì）等級、選擇安（ān）裝底蓋、凸緣底座或凸緣（yuán）法蘭

8。按照支承和抗振條（tiáo）件，確定是否配置輔助（zhù）支承。

在以上（shàng）選型過程中，攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設計選擇流程(liú chéng)示意圖)，配置過程中各部件之間連接關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)尺寸是軸（zhóu）頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則（zé）上可互換、組合。