防（fáng）腐襯（chèn）膠攪拌器在石（shí）灰和沙子較多的環境中工作，保證機器（qì）的可靠性（xìng），減少機器零件的磨（mó）損和功率損耗（hào）。潤滑應及時進行。
1.防腐襯（chèn）膠攪拌器齒輪和軸承通過（guò）齒輪的轉動把油濺到減速器內壁上（shàng），流入軸承潤滑。齒輪箱的油位應保持在油尺（chǐ）的兩條刻線之間。油（yóu）位過高或過低，會使溫度（dù）升高或各部分潤滑不良，增加功率損失，造成機器運轉不（bú）良。新機在蕞初的150小時和300小時內，要換一次油，清除試車時沒有清洗幹淨的汙（wū）垢。工作時，要經常檢查油位，及時補充。
2.防腐襯膠攪拌器外露部分需要調整，潤滑油要始終保持（chí）在轉動配合位置。但製動帶一定不能被油水（shuǐ）汙染，以免影（yǐng）響製動（dòng）效果。
3.攪（jiǎo）拌電機的潤滑應根據電機手冊進行。
4.其（qí）他潤滑位置和潤滑周期應符合潤滑計（jì）劃。
防腐襯膠攪拌（bàn）器使用後要清洗，但是（shì）清洗起來會比（bǐ）較困難，因為如果不（bú）清洗（xǐ）會對設備造成很大的影響（xiǎng），也會影響設備後續的正常使用。那麽我（wǒ）們怎麽（me）解決呢？下麵簡單介紹一下相關知識點。
1.清潔防腐襯膠攪（jiǎo）拌器時，羞羞的APP需要調整膠帶機（jī）的張力（lì）。
2.如果設備不好清除，先調試設備（bèi）。調試時，需要運行膠帶機看（kàn）是否（fǒu）有偏差，因為如果有偏差，設備很難清理物料。
3.此外，設備停止運行後，應盡可能（néng）清除設備中的（de）多餘材料。然後，當設備停止運行時，需要先關閉所有係統，然後打開防腐襯膠攪拌器（qì）的（de）兩個橡膠側牆，排出（chū）部分殘留物料。
4.當設（shè）備開始運（yùn）行時，需要啟動設（shè）備一段時間，然後（hòu）將物料慢慢輸入設備進行攪拌。差不多轉了一圈，就可（kě）以正式開始攪拌了（le）。
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