1.底入式攪拌器充電時要特別小心。盡量避免在空罐中加（jiā）熱物料（liào）或在熱（rè）罐中加入冷物料。過大的溫差（chà）衝擊會對牙釉質（zhì）的性能產生一定的影響。同時（shí），應確保不會（huì）有堅硬的固體物體轉移到水壺中。對於不需要添加的（de）大塊硬質物料，應在粉碎後添加。設備製造商在選擇攪拌（bàn）容器時，應（yīng）根據生產規模、攪拌操作的目的和物料的特性確定攪拌容（róng）器的形狀和尺寸。在確定攪拌容器的容積時，應合理選擇裝料係數，盡可能提高設備的利用率。如無特殊需（xū）要，釜體應為常見（jiàn）的（de）立式圓筒形（xíng）容（róng）器，並選擇合適的圓筒高徑比。

2.底入式攪拌器操作（zuò）過程中需要（yào）注意的是，通（tōng）過夾套加熱設備時，要緩慢加壓加熱（rè）。

3.放電時要注意。如果底（dǐ）入式攪拌器（qì）被擋住了，就不能用金屬器具鏟了。可以用竹簽或塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑（jì）、色素（sù）)棒（bàng）或木棒（bàng）輕輕戳一（yī）下。當反應後需要冷卻時，必須在溫度自然下（xià）降到一定程度後向夾套中通入冷卻水。在用（yòng）底入式攪拌器喂食時，希望（wàng）你能注意以（yǐ）上幾點，更好地利用（yòng）底入式攪拌器。

底入式攪（jiǎo）拌器是很多職業使用（yòng）的一種攪拌設備。了（le）解的人都知道，加料環節在攪拌機的使用中是必不可（kě）少的。雖然理論上（shàng）脫硫底入式攪拌器的攪拌功率可分為底入式攪拌器功率和混合功率，但實（shí）際操作中隻考慮或主要考慮底入式攪（jiǎo）拌器（qì）功率。因為（wéi）很難精卻測量攪拌功（gōng）率（lǜ），所以一般通（tōng）過設置底入式攪（jiǎo）拌器的轉（zhuǎn）速來滿足所需的攪拌功率。那麽，底入式攪（jiǎo）拌器飼養過程中需（xū）要注意哪些問題？

1、底入式攪拌器加料時要特別小心，盡量避免空罐加熱物料或熱罐加冷料。過大的溫（wēn）差衝擊肯定會影響牙釉質的（de）功能，同時要保證不會有堅硬的固體轉移到鍋裏。對於沒（méi）有必要參加的大型硬（yìng）質材料，應在參加前銷毀。設（shè）備製造商在選擇混合容器時，應根據生產規模(即物料（liào）處理量)、混合作業的目的和物料的特性（xìng）確定混合容器的形狀和尺寸。在確定（dìng）攪拌容器的容積時，應合理選（xuǎn）擇裝料係數，盡（jìn）可能提高（gāo）設備（bèi）的利用率。如果沒有特殊（shū）要求，一般建議壺體選用常（cháng）見的立式圓筒形容（róng）器，選擇合適的圓筒高徑比(或盛（shèng）裝液體的容器高徑比)。如果有（yǒu）傳熱要求，必須在釜外設置夾套結構。

2.底入式（shì）攪拌（bàn）器運行過程中需要注意的是，通過夾套加熱設備時，要緩慢加（jiā）壓加熱。底入式攪拌器，也稱底入式（shì）攪拌（bàn）器)，是（shì）將攪拌裝（zhuāng）置安裝在設備筒體側壁上的攪拌機。根據不同介（jiè）質的物理性質、容量和攪拌目的（de），選擇相應的底入式攪拌器。一般攪（jiǎo）拌速度為300-1400轉（zhuǎn）/分，提前通入0.1MP的壓力。一刻鍾後，應緩慢引入蒸汽，以達到工作壓力（lì）。

3.放電時要注意。當底入式攪拌器被阻擋時，不能用金屬工具鏟。可以用竹竿或塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色素)棒或木槌悄悄戳一下。當反（fǎn）應後需要（yào）冷卻時，隻有（yǒu）在溫度自然下降到一定程度後，才能向（xiàng）夾套中通入冷卻水。

在用底入式攪拌器喂食時，希望你能注意以上幾點，更好地利用底入式（shì）攪拌（bàn）器。