側入式攪拌器是液體混（hún）合的實驗室儀器，用於低粘度液體或固液混合物一起攪拌或加熱。基本原理是利用（yòng）磁場（chǎng）相斥相吸的原理，通過磁場驅動放置在容器內的磁力側入式攪拌器循（xún）環（huán）工作，從而達到攪拌液體的目的（de）。協同加熱溫控（kòng）係統可以根據具體的實驗（yàn）要求對樣品溫度進行加（jiā）熱和（hé）控製，堅（jiān）持實驗條件所要求的溫度條件，保證液體混合物符合實（shí）驗要求。

側入（rù）式攪（jiǎo）拌（bàn）器一般有兩種溫度（dù）控製方法:

1.一個是電接觸水銀溫度，一個是控製溫度傳感器（qì）(電)。工作時，與汞和電接觸的一端進入測量液體，另（lìng）一端與機器相連。在這個（gè）過程（chéng）中，當液體溫度低於設定溫度時，加熱板就會升溫。當溫度達到設定溫度時，電子水銀溫度計或傳感器向（xiàng）主機磁（cí）鐵側入式攪拌器發出信號（hào），加熱板將停止加熱。然後，當溫度低（dī）於設定溫度時，加熱板將繼續加熱。

2、側入式攪拌（bàn）器溫度（dù）控製方法:

(1)加熱板有熱慣性，溫度控製（zhì）可能高於設定溫度。如果要求高，要注意控製溫度（dù）的（de）加熱板(即加熱電壓)。

(2)利用電接觸中水銀（yín）的孔伋溫度，當溫度（dù）高於水銀溫度計設定的溫度時，傳（chuán）感器溫度控製方法（fǎ）是在主機上設定溫度，這樣通過溫度控製傳感（gǎn）器比較方便。但（dàn）是，傳感器是（shì）由（yóu）金（jīn）屬製成的，所以應該防止腐（fǔ）蝕。

側入式攪拌器在石灰和沙子（zǐ）較多的環境中工（gōng）作，保證機器的可靠性，減少機器零件的磨損和功率（lǜ）損耗。潤滑（huá）應及時進行。

1.側入式攪拌器齒輪和軸承通過齒輪的轉動把油濺到減速（sù）器內壁上，流入軸承潤滑。齒輪箱的油位應保持在油尺的兩條刻線之間。油位過高或過低，會使（shǐ）溫度升高或各部（bù）分潤滑不良（liáng），增加功率（lǜ）損失，造成（chéng）機器運轉不良。新機在蕞初的150小時和300小（xiǎo）時內，要換一（yī）次油，清除試車時沒有清洗幹淨的汙垢。工作時，要（yào）經（jīng）常檢查油位，及時（shí）補充（chōng）。

2.側入式攪拌器外露部分需要調整，潤滑油要始終保持（chí）在轉動配（pèi）合位置。但製動帶一定不能被油水汙染，以免影響製（zhì）動效（xiào）果。

3.攪拌電機的（de）潤滑應根據電機手冊（cè）進行。

4.其他潤滑位（wèi）置和潤滑周期應符合潤滑計劃。