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不同型式的攪拌器分析

來源(yuán):雲(yún)更新(xīn) 時間:2020-04-12 09:07:14 瀏覽次數:

不同型式的(de)攪拌器分析

不一樣形式的攪拌器剖(pōu)析

旋(xuán)槳式攪拌器:由2-3片推動式螺旋式槳葉組成,工作中轉速(sù)比較高,葉子外緣的圓上速率(lǜ)一般為5~15m/s。旋槳式攪(jiǎo)拌器關鍵導致徑(jìng)向液流,造成(chéng)很大的循環(huán)係(xì)統量。

適用攪(jiǎo)拌高粘度(dù)液體、濁液及固態顆粒成分小於百分之十的混液。攪拌器的傳動軸也可水準或斜向插(chā)進槽(cáo)體(tǐ),這時液流的循環係統控製回路不一樣,可提升(shēng)湍動。

避免液位凹痕。

增壓式攪拌器:由在水準園盤上安(ān)裝2-4片豎直的(de)或伸縮(suō)的葉子。槳葉(yè)的(de)直徑(外(wài)緣直徑)、總寬與高度的占比,一般(bān)為(wéi)

20:

5:4,圓上(shàng)速率一般為3-2m/s。蝸輪蝸杆在轉動時

導致高度湍動的軸向流動性(xìng),適用汽體及不相溶液體的分散化和液液相反映全過程(guò chéng)。被(bèi)攪(jiǎo)拌液體的粘度(viscosity)一般不超過25Pa。s。

槳式攪拌器:有(yǒu)平槳式和斜槳(jiǎng)式二種,平槳(jiǎng)式攪拌(bàn)器由兩塊(kuài)直槳葉組成。槳葉直徑與高(gāo)度(dù)之之比4-10,圓(yuán)上速率(lǜ)為1。5-3M/s,所造成的軸向液流速率較小。

斜槳式攪拌器的二葉反過來折轉45°或60°,因此造成徑向液流。槳式攪拌器(qì)構造簡易,常見於(yú)高粘度液(yè)體的混和(hé)及其固(gù)態顆粒的(de)融合和飄浮。

錨式攪拌器:槳葉外緣樣子與攪(jiǎo)拌槽內腔要一致,期間僅有不大(dà)空隙,可清晰附著槽內壁的黏性(xìng)反映物(wù)質或(huò)沉積(jī)於槽底的(de)固態物,維持不錯的熱傳導實際效果。槳

葉外緣的圓上速率為0。5-1。5m/s,可用以攪拌粘度(dù)(viscosity)達到200Pa。s的哥白尼型流體力學和擬塑性(xìng)變形流體(tǐ)力學。唯(wéi)攪(jiǎo)拌低粘度液體時,液層中有很大的停滯不前區。

螺連續式攪(jiǎo)拌器:螺帶的直徑(jìng)(外緣直徑)與牙距相同,用以攪拌高黏液體及擬塑性變形流體力學,一般 在層.流情況下實際操作。

磁(cí)性攪拌器:數顯式電加(jiā)熱器含有一個閉(bì)路旋紐(niǔ)來監(jiān)控器與調整攪拌速率。微解決(chǔ lǐ)器自動調節(jiē)電機驅動力去融入水體、黏性水溶液與半固態水溶液。

磁性加溫攪(jiǎo)拌器:數顯式加溫(wēn)攪拌器含有可選擇的外界溫度(temperature)器,她們可以監控器與操縱(control)器(qì)皿中(zhōng)的(de)溫度。

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