底入式攪拌器（qì）是很多職業使用的一種攪拌設備。了（le）解的人都知道，加（jiā）料環節在攪拌機的使用中是必（bì）不可少的。雖然理論上（shàng）脫硫底（dǐ）入式攪拌器的攪拌功率可分為底入（rù）式攪拌器（qì）功率和混合功率，但實際操（cāo）作中隻考慮或主要考慮底（dǐ）入式攪拌器功率。因為很難精（jīng）卻測量攪（jiǎo）拌功率（lǜ），所以一般通過設（shè）置底入式攪拌器的轉速來滿足所需的攪拌功率。那麽，底入式攪拌器飼養過程中需要注意（yì）哪些問題（tí）？

1、底入式攪拌器加料時要特（tè）別小心，盡量避免空罐加熱物料或（huò）熱（rè）罐加冷料。過大的溫差衝擊肯定會影響牙釉質的功能，同（tóng）時要保證不會有堅硬的固體轉移到鍋裏。對於（yú）沒有必要參加的大型硬（yìng）質材料，應在參加（jiā）前銷毀。設備製造商在選擇混（hún）合容器時（shí），應根據生產規模(即物料處理量)、混合作業的目的和物料的特性確定混合（hé）容器的形狀和尺寸。在確定攪拌容器的容積時，應合理選擇裝料（liào）係數，盡可能提高設備的利用率。如果沒有特殊要求，一般建議（yì）壺體選用常見的立式圓（yuán）筒形容器，選擇合適的圓筒（tǒng）高（gāo）徑比(或盛裝液體的容器高徑比)。如果有傳熱要（yào）求（qiú），必須在釜外設置夾套結構。

2.底入式攪拌器運行過（guò）程中需要注意的是，通（tōng）過（guò）夾套加熱設備時，要緩慢加壓加（jiā）熱。底入式攪拌器，也稱底入式攪拌器（qì）)，是將攪拌（bàn）裝置安裝（zhuāng）在設備筒體側（cè）壁（bì）上的攪拌機。根據不同介質的物（wù）理性質、容量和攪拌（bàn）目的（de），選擇相應的底入式攪拌器。一般攪拌速度為300-1400轉/分，提前通入0.1MP的壓力。一刻鍾後，應緩慢引入蒸（zhēng）汽（qì），以達到（dào）工作（zuò）壓力。

3.放電時要注意。當底入（rù）式攪拌器被阻（zǔ）擋時（shí），不能用金屬工具鏟。可以用竹竿或塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色素)棒或木槌悄悄戳一下。當反應後需要冷卻時，隻有在溫（wēn）度自然下降（jiàng）到一定程度後，才能向夾套中通入冷（lěng）卻水。

在用底入式攪拌器喂食時，希望你能注意以上（shàng）幾點，更好地利用底入式攪（jiǎo）拌器（qì）。

你聽說過底入式攪拌器？你對底入式（shì）攪（jiǎo）拌器了解（jiě）多少？今天軒尼詩特別邀請了相關專家為大家科普一下底入式攪拌器。來（lái）看看吧（ba）！底入式攪拌器稱為橫向深層底入式攪拌器。底入式攪拌器作為攪拌裝置，主要（yào）負責攪（jiǎo）拌液體原料，從而達到混合液體，防止沉澱物聚集（jí）的目的。廣泛（fàn）應用於（yú）許多石化項目。

因此，為了更好地服務於工程工作，底入式攪拌（bàn）器也有其規定的要求。首先,底入式攪拌器的設計必須符合安全標準和規定，以蕞大限度地減少（shǎo）額外（wài）懸（xuán）臂載荷和機器振動對攪拌油管的不利影響。因此（cǐ），應在開縫處進行額外（wài）加固。

其次，每個組件的（de）設計要求。所有部件的設計應確保在攪拌過（guò）程中不會發生泄（xiè）漏（lòu）。並且在（zài）清空整個油箱的前提下，可以（yǐ）進行更換或維修。

底入式攪拌器憑借其特殊的設計和加工工藝，在液體和漿料（liào）的混合過程中具有級大的優勢。首先，操作簡（jiǎn）單，自（zì）動化（huà）設備不需要人工（gōng）和精力，操作過程簡單易用。

另（lìng）外,底入式攪拌器處理後的液體可（kě）以充分攪拌均勻（yún），為後（hòu）續的液體處理和使用提供了很多便利。蕞後，底入（rù）式攪拌器（qì）安全耐用。嚴格的加工標準和紮實的材料使得底入式攪拌器使用起來非常安全，使用壽命（mìng）長，日常維護方便簡單。

當（dāng）然，要想充分發揮它的作用，就離不開標準的安裝和使用。安裝時，必須檢查是否已安裝在水平混凝土上（shàng），以保持其穩定性。安裝後，應仔細檢查所有零件（jiàn），即使螺栓鬆（sōng）動。這些都不能馬虎（hǔ）。另外，羞羞的APP可以提前進行空載測試，確保無誤後再投入正常使用（yòng）。